A Würth raktárában a Mecalux hatékony megoldásait használják

A Würth 100%-ban automatizált raktára a szerszámok, csavarok, alátétek és fúrószárak teljes katalógusát tárolja egy új központban La Riojában

A Würth multinacionális vállalat a Mecalux által tervezett, gyártott és telepített megoldásokkal bővítette Agoncillóban (La Rioja) található létesítményeit, és ezzel ünnepelte spanyolországi üzleti tevékenységének 40. évfordulóját. A közelmúltban a vállalat egy új fogadó- és diszpécserépületet, valamint egy teljesen automatizált, raklapok számára kialakított, burkolt állványos raktárat nyitott. A 15.190 raklap befogadására alkalmas automatizált raktár akár 300 raklapot is képes mozgatni óránként, segítve a Würth által az ügyfeleinek garantált magas szolgáltatási színvonal megtartását a megrendelések kiszállítása során Spanyolországszerte.

Spanyol partnerünk raktári megoldásait 2002-ben mutattuk be először a hazai piacon. Az eltelt évek során több százezer négyzetméteren építettünk Mecalux raktártechnikai rendszereket országszerte. Fém állványzataikat, automata raktáraikat és speciális tároló rendszereiket 70 országban használják megelégedéssel. Az ötvenéves múlttal rendelkező vállalat minőségi garanciái a legmagasabb megrendelői igényeknek is megfelelnek.

Würth: több mint 40 év Spanyolországban

A Würth egy német vállalat, amely különféle kötőelemet, csatlakozót és szerelési alkatrészt forgalmaz többek között az építőipar, az autóipar és a vegyipar számára. A több mint 125 000 SKU-t (készletkezelő egységet) tartalmazó széles termékkatalógusában csavarok, dugók, fúró- és vágóeszközök, szerszámok, valamint munkaruházatok szerepelnek. A vállalatot eredetileg csavar-nagykereskedésként alapították 1945-ben a közép-németországi Künzelsau városában. Székhelye még mindig ott van, és a cég ma már öt kontinens több mint 80 országában mintegy 74 000 embert foglalkoztat.

Spanyolország 250 000 potenciális vásárlója az, ami 1977-ben a Würthöt az országba vonzotta. A vállalat Palau-solità i Plegamansban (Barcelona) hozta létre vállalati és logisztikai központját, valamint egy másik logisztikai központot Agoncillóban (La Rioja). A spanyolországi részleg a Würth-csoport egyik legnagyobb vállalatává vált a németországi központ után.

A vállalat az elmúlt években bővítette és korszerűsítette a La Riojában található logisztikai központját, hogy a növekedést tovább ösztönözze. Az eredeti raktár mellett egy automatizált burkolt állványos raktárat, egy rakodó-dokk épületet, valamint további parkolóhelyeket építettek a dolgozók és a látogatók számára. A Würth egyik követelménye az volt, hogy a logisztikai központban folyó műveletek ne sérüljenek a kivitelezés során. Pedro Montenegro, a Würth Spanyolország logisztikai igazgatója elmondta: „Nagyon szorosan együttműködtünk a Mecalux mérnökeivel és projektmenedzsereivel, hogy a munkálatok semmilyen körülmények között ne érintsék ügyfeleinket”.

A raktár maximálisan kielégíti a vállalat igényeit, nem feledkezve meg a növekedési kilátásokról, és így a jövőbeni bővítésre is direkt fenntartottak helyet. A technológia a Würth növekedésének egyik hajtóereje. A logisztikai központ ezért a legmodernebb berendezésekkel rendelkezik, hogy az árukat automatikusan, a kezelők minimális közreműködésével tárolja és továbbítsa a többi területre.

Az automatizált önhordó raktár jellemzői

Az automatizált önhordó raktár jelentős méreteivel tűnik ki más épületekhez képest: 26 méter magas, 115 méter hosszú és 23 méter széles.

A több tízezer SKU-val (készletkezelő egységgel) való munka kihívást jelentett a vállalat számára. Éppen emiatt alapvető fontosságú volt a rendelkezésre álló hely kihasználása a maximális potenciális tárolási kapacitás biztosítása érdekében. Pedro Montenegro szerint „a Mecalux által telepített megoldás egyik nagy előnye, hogy mindössze 3500 négyzetméteren akár 15 000 raklapot is tárolhatunk. Egy olyan állványraktárral, mint amilyenek korábban voltak, őszintén szólva ez egyszerűen lehetetlen volt”.

A raktár öt folyosóból áll, amelyek mindkét oldalán egy-egy egyszemélyes mélységű állvány van, illetve mindegyikhez tartozik egy rakodódaru is az áruk be- és kitárolásához. Ezek a gépek 220 méter/perc haladási sebességgel és 54 méter/perc emelési sebességgel dolgoznak. Óránként akár 300 raklapot is képesek megmozgatni kombinált ciklusban, azaz a be- és kilépések egyszerre történnek.

A raktárhoz kapcsolódó épület

Az új, automatizált raktár és a korábban épített raktár között egy 15 méter magas épületet emeltek. Ez két szintre van osztva, amelyek mindegyike más-más művelet számára van fenntartva.

Alsó szint

A termékek be- és kimenete az alsó szinten történik tizenkét be- és kirakodó dokkon keresztül. Ehhez egy szállítószalag-körpálya került telepítésre három belépési és két kilépési ponttal. Ezeknek a raklapoknak át kell haladniuk egy raklap-ellenőrző ponton, ahol ellenőrzik a rakomány súlyát és méreteit, valamint a raklapok állapotát, majd a terméket a vonalkódcímke leolvasásával azonosítják. A beérkező egységrakatokat ezen a szinten ellenőrzik. Az egynél több SKU-t tartalmazó raklapokat ideiglenesen az állványokra helyezik, később aztán a felső szinten ellenőrzik.

Az egyik bejövő soron automatikus rendszer működik, amely a rossz állapotban lévő raklapokat “segédraklapokkal” látja el. Miután az áru átment az ellenőrzésen, egy raklapemelő emeli fel a felső emeletre, hogy az automatizált raktárba kerüljön.

Ez a raklapemelő emeli le a raklapokat az automatizált raktárból a feladási területre is. A kilépési ponton a segédraklapokat a palettázó automata visszagyűjti, majd a belépési ponton újra felhasználják. Az elszállítandó raklapokat a padlón, közvetlenül a dokkok előtt található rakodási területen csoportosítják aszerint, hogy ugyanahhoz a megrendeléshez vagy szállítási útvonalhoz tartoznak-e.

Felső emelet

A felső szinten a felsősínvezetésű raklapszállító egység (EMS) szállítja az automatizált raktárba érkező raklapokat a Mecalux Easy WMS által kijelölt folyosóra. Ezzel egyidejűleg az EMS kocsik összegyűjtik a feladási területre tartó raklapokat, és a raklapemelőhöz szállítják

Az átmeneti raktárból érkező több-SKU-s raklapokat ezen a szinten újra ellenőrzik. Itt az SKU-kat szétválasztják és szétválogatják, a mennyiségeket ellenőrzik, a termékeket azonosítják és visszaküldik az automatizált raktárba.

A felsősínvezetésű raklapszállító egység előtt két komissiózó állomást állítottak fel. Itt az automatizált raktárban tárolt termékekből teljes dobozos rendeléseket készítenek. Ennek a műveletnek a lehető legnagyobb mértékű felgyorsítása prioritást jelentett a Würth számára, ezért a berendezést úgy tervezték, hogy óránként akár 60 raklapot is tudjon szállítani mindkét komissiózó állomásra. Ezeket az állomásokat a különböző feladatok elvégzéséhez szükséges berendezésekkel szerelték fel, beleértve kezelőfelületeket, címkenyomtatókat és pneumatikus karokat az adott esetben nagy terjedelmű és nagyon nehéz termékek kezelésének megkönnyítése érdekében.

A pneumatikus emelőegységek segítségével a kezelők közvetlenül a raklapokról veszik le a tételeket, amelyeket a komissiózó állomásokhoz szállít, majd ezeket a tételeket egy másik raklapra helyezik. A két helyen egyszerre akár nyolc megrendelés is elkészíthető. A felső szinten egy szállítószalag-körpálya köti össze az új automatizált raktárat a Würth eredeti raktárával. Az említett mintegy 10.000 raklap befogadására alkalmas raktár olyan termékek számára készült, amelyek méreteik és termékbesorolás (vegyi anyagok) miatt nem tárolhatók az automatizált raktárban. Ezenkívül a kisméretű egységeket is itt veszik át.

A projekt részletei

• Burkolt állványos raktár: Würth Spanyolország
• Tárolási kapacitás: 15 190 raklap
• Raklapméret: 800 x 1 200 mm
• Max. raklap súlya: 1,000 kg
• Raktármagasság: 26 méter
• Raktárhossz: 115 méter
• Raktárszélesség: 23 méter

A projektben használt termékek

• Rakodódaruk
• Állványos raktár
• Raklapszállító rendszerek
• Easy WMS | Raktárkezelő rendszer

Fedezze fel az egyedi igényekre szabott, prémium minőségű Mecalux állványrendszereket!

Raklapos megoldások

Egyedi igények szerint kialakított, különböző tömegű és magasságú árucikkek raklapos tárolása.

Könnyű és félnehéz állványzat

A Mecalux könnyű és félnehéz állványrendszereivel áttekinthetővé válnak a tárolási feladatok.

Szálanyagtároló rendszer

A karos állványzat a hosszú anyagok rendszerezett tárolására szolgáló raktározási megoldás.

Automatizált rendszerek

A számos előnnyel rendelkező automatizált raktárrendszerekkel növelhetjük a raktárak hatékonyságát.

Galéria rendszerek

A többszintes ipari galéria rendszerekkel könnyen és gyorsan megsokszorozható a raktár alapterülete.

A Mecalux által gyártott fém állványzatok, automata raktárak és speciális tároló rendszerek részletesebb leírásait a Mecalux katalógusokban olvashatja.

Ismerje meg jobban a magyar piacon logisztikai háttérszolgáltatóként immáron 24 éve jelen lévő Logi-Store által forgalmazott termékeket!