Vissza

Rend a raktárban: a Mecalux megoldásai gyorsítják a Schneider Electric logisztikáját

2025 / 07 / 08 - Állványrendszer, Mecalux

A Schneider Electric logisztikai hatékonyságát raklapos és dobozos rendszerek kombinációja növeli

A Schneider Electric új logisztikai központját a barcelonai Sant Boi de Llobregat városában a Mecalux látta el tárolástechnikai megoldásokkal a vállalat egyértelmű céljai mentén: a rendkívül gyors rendelésfeldolgozás biztosítása, a raktározási rendszer adaptálása a széles termékkínálathoz, valamint az egyes piaci szegmensek igényeihez.

Globális vezető az energiamenedzsment területén

A Schneider Electric 1836-os alapítása óta a villamosenergia-kezelési technológiák egyik legfontosabb globális szereplőjévé vált. Megoldásai megbízható, biztonságos, hatékony és fenntartható energiafelhasználást tesznek lehetővé. A cég spanyolországi jelenléte hosszú múltra tekint vissza, tárolástechnikai kérdésekben pedig évek óta megbízható partnerére, a Mecaluxra támaszkodik.

A Schneider Electric raktárbővítési igényei

A Schneider Electric raktárbővítését az indokolta, hogy el tudja helyezni rendkívül változatos termékkínálatát az apró alkatrészektől az ipari méretű egységekig. A termékfogyás mértéke egyenetlen, az úgynevezett Pareto-elv (80/20 szabály) mentén alakul: a cikkszámok 20%-a hozza a forgalom 80%-át. A tárolt tételek 80%-a kis méretű, a raktári műveletek túlnyomó része komissiózásból áll, így az esetek többségében kis volumenű, nem pedig teljes raklapos megrendelések készülnek.

A vállalat korábbi tapasztalatai alapján – más raktáraiban alkalmazott megoldásokból kiindulva – a klasszikus dobozos és raklapos tárolási rendszerek, valamint az ezekhez illesztett fejlett informatikai háttér alkalmazása bizonyult célravezetőnek.

Milyen megoldásokat javasolt a Mecalux?

A Schneider Electric számára kialakított 22 000 m²-es új raktárban többféle Mecalux által kínált tárolórendszert kombináltak, figyelembe véve a termékportfólió összetettségét. A raktárt két elkülönülő szektorra osztották, saját be- és kirakodó kapukkal. Ez nemcsak biztonsági okból előnyös, hanem lehetővé tette a termékek méret és célpiac szerinti szétválasztását is. A legtöbb esetben a termékeket – főként a kisebb méretűeket – dobozokban helyezik el a polcokon, nem pedig raklapokon.

A vállalat igényeinek kielégítésére alkalmazott megoldások a gyors megrendelés-előkészítést részesítik előnyben a tárolási kapacitással szemben:

  • Dobozok komissiózása gördíthető raklapos állványokról, magas- és alacsony szintű komissiózó gépekkel
  • Rácspolcos állványokról történő komissiózás magas emelésű gépekkel
  • Raklapos gördíthető állványokról való komissiózás forgóvillás és alacsony szintű gépekkel
  • Komissiózás hagyományos raklapos állványokról forgóvillás és alacsony emelésű eszközökkel
  • Komissiózás raklapokról és polcokról tolóoszlopos és alacsony szintű gépekkel
  • Terjedelmes termékek tárolása hagyományos állványokon, tolóoszlopos targoncával
  • Nagy profilú, hosszú termékek tárolása karos állványokon, szintén tolóoszlopos targoncával
  • Csomagolás és konszolidáció nagy fesztávolságú galériaszinten

Fogyóeszközök – kis méretű, nagy forgási sebességű termékek

A gyors forgású (A és B típusú) kis méretű termékekhez alsó szinteken áramlási csatornákkal rendelkező polcrendszert telepítettek, ahol közvetlenül történik a komissiózás, míg a felső szintek tartalék dobozok tárolására szolgálnak.

A munkafolyosók kellően szélesek ahhoz, hogy egyszerre több operátor is dolgozhasson akadálymentesen. Az operátorok „hullámokban” dolgoznak – vagyis egyszerre több megrendelést készítenek elő –, RF terminálok segítségével, amelyek támogatják a címkézést és a termékek szortírozását.

A polcokat keskeny folyosókból töltik fel, ahol magas szintű komissiózógépek közlekednek. Ezek a gépek helyezik el a tartalék dobozokat a magasabb szinteken.

Az így kialakított rendszer előnyei:

  • A csatornákban mindig elérhetők a termékek – az első doboz kivétele után a többi előrecsúszik
  • Nagy cikkszám-választékot tesz lehetővé, hiszen minden csatorna eltérő terméket tárolhat
  • A komissiózás és az utántöltés nem zavarja egymást, mert külön folyosókban zajlanak
  • Maximálisan kihasználható a raktármagasság
  • Ergonomikus munkaállomásokkal gyorsabb és kényelmesebb a munkavégzés

Alacsonyabb forgású termékek

Az alacsonyabb keresletű, kis méretű termékeket magas polcokon helyezik el. A szűk folyosókon többcélú gépek (komissiózógépek és shuttle-k) közlekednek, amelyek a hatékony elérés mellett nagy kapacitást biztosítanak.

A feltöltés is ezekkel a gépekkel történik, de eltérő időszakban. A feltöltéshez külön parkolóteret alakítottak ki az előkészített rakományoknak.

Ez a rendszer jól kiegészíti a fent említett A és B típusú termékek tárolását: ugyanazon termékkört kezelik, de eltérő forgási sebességgel. A két zóna által előkészített rendelések konszolidálása a galériaszintről induló görgős és szalagos pályák segítségével történik.

Raklapos áruk tárolása

A nagyobb méretű termékeket raklapokon tárolják és szállítják. A raklapok mérete 1 200 x 800 mm vagy 600 x 800 mm. Ebben a zónában többféle raklapos állványrendszert használnak.

A közepes méretű, gyakran forgó termékeket egyoldali hozzáférésű állványokon tárolják, amelyek perforált polcszintekkel vannak ellátva, eltérő méretű raklapokhoz igazítva. Itt forgóvillás gépekkel végzik az utántöltést – ennek megfelelően a folyosók keskenyebbek.

A komissiózás az alsóbb polcszinteken történik. Az operátorok a felsőbb szinteken helyezik el a tartalék raklapokat, majd onnan emelik le a szükséges tételeket a komissiózáshoz.

Hosszú és túlméretes áruk

A további raklapos termékeket hagyományos raklapos állványokon helyezik el, amelyeket tolóoszlopos targoncákkal töltenek meg. Az egyes raklaphelyekre 1, 2 vagy 3 raklap is elfér, ez a termék méretétől függ. A komissiózás ezekben a folyosókban történik, ugyanott, ahol a targonca közlekedik. A hosszú és túlméretes áruk karos állványokon kapnak helyet, szintén tolóoszlopos gépekkel mozgatva.

A galériaszint mint konszolidációs tér

A kis méretű rendelések előkészítéséhez és konszolidációjához egy nagy fesztávolságú, melegen hengerelt acélszerkezetű galériaszintet alakítottak ki.

Előnyei:

  • Tágas, oszlopmentes terek az alsó szinten – kevesebb tartószerkezetre van szükség
  • Tűzálló intumeszcens (hő hatására megduzzadó, habosodó) festék használata a védelem érdekében – ez hidegen hengerelt profiloknál nem lehetséges
  • Könnyen átalakítható és szétszerelhető szerkezet

A járófelület rétegelt lemez, alul fehér melamin, felül szürke, csúszásgátló, karcálló bevonattal. Ellenáll a kézikocsik és raklapemelők hosszú távú igénybevételének.

A földszintről targoncák emelik fel a raklapokat, a galériaszint tetején pedig két biztonsági kapu biztosítja az anyagmozgatást.

Konszolidációs és kiszállítási területek

A megrendeléseket terméktípus szerint elkülönítve készítik elő. Ennek megfelelően minden egyes zónában a szükséges csomagoló és címkéző eszközöket is telepítették.

A három konszolidációs terület:

  • A túlméretes profilok és áruk közvetlenül a rakodókapuk mellett kerülnek összeállításra
  • A közepes méretű termékeket egy nagy, földszinti területen konszolidálják
  • A kis méretű, nagy jelentőségű tételek esetében dedikált terület van a galéria és annak két szintje mellett

Utóbbi kulcsfontosságú terület köré az alábbi elemek épülnek:

  • Átmeneti parkolók az előkészített rendelésekhez
  • Szalagos pályák a galériaszintek közti dobozmozgatáshoz
  • Automata szortírozók a rendelések előkészítési fázisában
  • Szortírozó- és szállítórendszerek a kész rendelésekhez
  • Konszolidációs munkaasztalok
  • Pántológépek és csomagolást segítő eszközök
  • Informatikai eszközök címkenyomtatáshoz, listákhoz, azonosításhoz

A galéria tetején történik a megrendelések dobozolása, míg az alsó szinten útvonal szerinti csoportosítás alapján raklapozzák az árut. A rendelések végül a kijelölt kapuknál kialakított előkészítő zónákba kerülnek.

Milyen eredményekkel és előnyökkel jártak a Mecalux megoldásai a Schneider Electric számára?

  • Maximális helykihasználás: A 22 000 m²-es új raktár különféle tárolórendszerekkel biztosítja a változatos méretű termékek optimális elhelyezését.
  • Rugalmas komissiózási rendszer: A termékméret és célpiac alapján mindig az ideális rendeléselőkészítési rendszer áll rendelkezésre.
  • Magas termelékenység: Az alsóbb szinteken végzett komissiózás és a felsőbb szinteken tárolt tartalék áruk kombinációja gyors és hatékony megrendelés-feldolgozást tesz lehetővé.

Fedezze fel az egyedi igényekre szabott, prémium minőségű Mecalux állványrendszereket!

Raklapos megoldások

Egyedi igények szerint kialakított, különböző tömegű és magasságú árucikkek raklapos tárolása.

Könnyű és félnehéz állványzat

A Mecalux könnyű és félnehéz állványrendszereivel áttekinthetővé válnak a tárolási feladatok.

Szálanyagtároló rendszer

A karos állványzat a hosszú anyagok rendszerezett tárolására szolgáló raktározási megoldás.

Automatizált rendszerek

A számos előnnyel rendelkező automatizált raktárrendszerekkel növelhetjük a raktárak hatékonyságát.

Galéria rendszerek

A többszintes ipari galéria rendszerekkel könnyen és gyorsan megsokszorozható a raktár alapterülete.

A Mecalux által gyártott fém állványzatok, automata raktárak és speciális tároló rendszerek részletesebb leírásait a Mecalux katalógusokban olvashatja.

Ismerje meg jobban a magyar piacon logisztikai háttérszolgáltatóként immáron 25 éve jelen lévő Logi-Store által forgalmazott termékeket!

További hírek

2026 / 03 / 10 - Hír

Raktártechnikai berendezések már bérleti vagy lízing konstrukcióban is

A raktárfejlesztés sok esetben jelentős egyszeri beruházást igényel. Raktártechnikai berendezéseink – raktári automaták, raktári állványok és üzemberendezések – azonban már bérleti vagy lízing konstrukcióban is elérhetők.

Bővebben
2026 / 02 / 26 - Hír

A Hänel csúcstechnológiája garantálja a Pomtava precíz és helytakarékos gyártási logisztikáját

A Hänel Rotomat ipari tárolórendszer biztosítja a Pomtava SA precíz, helytakarékos és hatékony gyártási logisztikáját.

Bővebben
2026 / 02 / 16 - Hír

A Hänel automatizált tárolórendszerei biztosítják a Topas precíz gyártási folyamatait

A Hänel automatizált tárolórendszerei biztosítják a Topas precíz gyártását, növelve a hatékonyságot és az üzembiztonságot.

Bővebben

Lépjen velünk kapcsolatba az alábbi űrlap kitöltésével!

Kövessen minket a social media csatornáinkon!